창고 관리 역할 정의 운영을 위한 공정 분석

창고 보관 관리 역할 정의

창고란 물품을 보관하는 시설로 공급과 사용 시점의 시간적 효율을 증대시키는데 주요한 역할을 하고 있다. 창고는 용도와 목적에 따라 여러 가지로 분류할 수 있는데 SCM 유통 중심의 창고는 고객 소비자 입장에서 구매 시점에 결품 없이 신속 정확하게 공급하는 것이 주목적으로 생산 공급 시점과 판매 구매 시점이 다르기 때문에 창고에 재고를 두고 고객 거래처에 상품을 공급할 수 있게 된다. 창고 관리의 핵심은 물품의 입출고 효율과 면적 보관 효율, 체적 보관 효율을 높이면서 최소의 재고로 결품 없이 공급될 수 있도록 운영의 효율화를 꾀하는 데 있다. 물류 창고와 물류 센터의 구분은 이론적인 근거가 없고 창고가 주된 용어이나 상황에 따라 물류 센터라고 관습적으로 사용하고 있다. 보관이란 물품을 물리적으로 보존하여 관리하는 것으로 물품을 일정한 장소에서 품질 수량 등의 유지와 적절한 관리 아래 일정 기간 저장 방치하는 것을 말한다. 보관이라는 용어는 기능적인 면이 강하여 재고 관리 창고 관리 등을 넓게 지칭한다. 창고는 주문 출하 시 신속 대응하는 서비가 가능하고 구매조달 시전과 생산 시점, 판매 시점의 조정과 완충을 가능하게 하는 역할을 한다. 또한 대랑 구매와 대량 생산, 대향 수송 등의 대향화에 따른 소량 공급에 대한 완충을 가능하게 하고 집하와 분류, 재포장과 검품, 유통 가공 등 유통 판매가 가능하도록 지원하며 성수기와 비수기 등 계절적 차이 등의 수급 조정을 가능하게 한다. 보관  상품과 건물, 시설과 장비, 자금 담보 신용 기관적의 기능이 있고 물품을 연결하는 거점적 기능과 수요 환경 변화에 신속 대응하는 등 여러 기능을 한다. 창고 관리 시 유의점으로는 자재는 선입선출을 기준으로 출고해야 한다는 점이다. 입고 순으로 출고가 가능하도록 자재 적재한다. 유효일이 있는 가변성 자재는 유효일자가 가장 빠른 순서부터 우선적 출고한다. 자재의 안전하고 효율적인 보관을 위해여 자재의 변질 및 분실에 대한 예방책을 수립하고 용도별이나 재질별로 분류하고 정리 정돈한다. 자재별로 저장 위치를 구분하고 위치 카드 등으로 관리한다. 장기 보관 자재는 정기적으로 정비하며, 위험물은 별도 관리한다. 창고 공간의 효율성과 신속한 입출고를 위하여 출고가 잦은 자재는 출고장 또는 사용처에 가까운 장소에 보관한다. 자재의 적재 방식을 개선하고 중량 자재는 바닥에 보관한다. 운반 수단과 방법을 개선하고 팔레트 사용을 우선하여 시간과 경비를 절약한다. 운반 통로와 운반거리를 단축시켜 적재 횟수 및 시간을 단축시킨다. 창고 관리 시스템은 창고를 관리하는 전문 종합 정보 시스템으로 창고 내에서 이루어지는 물품의 입출고 관리와 로케이션 관리, 재고 관리와 피킹, 분류와 차량 관리 지원, 인원 관리, 작업 관리와 지표 관리 등을 수행하는 정보 시스템이다. 창고 관리 시스템은 기존의 ERP의 한계를 보완한 창고 관리 전문 정보 시스템으로 창고관리 시스템이나 물류센터 관리 시스템이라고도 한다. 창고 관리 시스템의 목적은 창고 관리의 효율을 향상하고 재고 수량 및 금액 관리의 자동 계산 효율성 증대, 창고 보관 관리의 가시화, 실물 재고와 전산 재고의 일치와, 보관 면적과 체적의 효율성의 극대화가 있다. 또한 피킹 작업의 정화도 및 효율성 향상과 선입선출의 정확한 실시, 창고 내 포장 보관 관리의 정확도 및 효율성 향상이 있다.

창고 운영을 위한 공정 분석

창고를 운영하기 위해서는 창고 내 공정을 분석해야 한다. 공정 분석은 작업 방법이나 공정의 내용을 가공, 운반, 검사, 정체의 4가지로 분류하고 그 발생 순서에 따라 표시 분석한다. 창고 공정 분석은 창고 내 공정의 흐름을 짧고 효율적으로 흐르도록 문제를 발견하고 개선하여 효율 및 생산성 향상을 꾀하는 데 있다. 먼저 제품 특성을 분석해 회전율이 높은 품목을 중심으로 집중 관리한다. 보행 거리를 분석하여 거리를 단축하고 보행 작업 발생률이 높은 경우 발생 빈도를 줄이기 위해 보행 작업을 기계화, 통일화한다. 형상이 큰 물품은 팰릿 단위의 보관, 물품 중량이 무거운 것은 보관 랙의 아래쪽에 수납하여 안전성을 높인다. 유통 가공이 필요한 제품은 세트화, 모듈화, 소포장 작업 등 소비 변화의 신속 대응에 작업성을 고려하여 취급한다. 경로 분석을 통하여 물품의 입하, 운반, 입고 검사, 대기, 보관 등에 이르기까지 일련의 경로 흐름을 분석하여 작업 내용과 필요 기능에 맞는 설비 배치나 물품 배치를 결정한다. 납입 단위와 보관 단위, 출하 단위가 다른 제품이 많으므로 그룹이나 제품 단위로 경로 분석을 한다. 움직이는 경로를 분석한 동선 분석을 통해 창고 내에서 움직이는 모든 사물들을 대상으로 시간이 지남에 따라 이동하는 경로 위치를 조사하여 효율성을 높여야 한다. 보관 구역을 중심으로 입하 작업장과 출하 작업장에 대한 배치를 우선적으로 결정한다. 창고 전체의 물류 동선이 짧고 효율적으로 움직이도록 일자 형태로 배치하는 방안과 ㄷ자 형태로 배치하는 방안,ㄱ자 형태로 배치하는 방안 등이 있다. 운반 분석을 통해 운반 거리 단축이나 운반 작업의 축소를 목적으로 동선 분석과 같이 분석해야 한다. 운반 분석은 물품의 단위당 상태가 가장 중요하다. 운반 분석을 통해 운반 수준 개선을 실시한다. 가동 분석은 작업자나 설비를 대상으로 작업 시간 안에 포함되는 생산적, 비생산적 모든 요소를 관측함으로써 가동 상태를 조사하고 분석하는 방법이다. 가동 분석의 목적은 표준 시간 설정을 위한 여유율 설정과 준비 절차가 끝난 후 마무리 작업을 개선하고 적당한 인원과 설비, 방법의 설정을 위한 것이다.